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开松机自停装置出现故障是什么原因造成的

开松机使用的时候，对于开松机自停装置使用的时候，如果遇到故障时什么原因造成的，作为开松机厂家，小编带大家一起来共同了解一下故障发生的原因！

1、粗条不停，原因是：

  (1)开松机车面喇叭头用错，口径比工艺要求偏大，失去对粗条的控制作用。

  (2)喇叭头弹太硬，或是距粗条触头间隔过大。

  (3)粗条碰电触头脱电。

2、细条、断条不停的原因是：

  (1)开松机车面细条(或断条)碰咆触头安装过低，细条、断条发生时不能触巧在触头。

  (2)细条或断条碰电触头脱电。

开松机厂家浅析弹花机内部的杂质应该如何进行清除

弹花机在使用的时候，发现弹花机内部会有杂质出现，对于弹花机内部的杂质我们应该怎么来清除，作为***的弹花机批发厂家，带大家来共同学习一下弹花机内部杂质应该怎么来进行清除。

弹花机内部的杂质主要来源对棉被梳理中残留下来棉被，弹棉花机厂家称如果不对杂质进行清洁会影响到精细弹花机的日后工作。对弹花机进行保养既能去除内部杂质，同时还能延长其寿命。

开松机工艺配置

(1)打盛宝特手速度：速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时，打盛宝特手速度高，则开松除杂作用强。但速度过高，杂质易碎裂，且输出的纤维中柬丝增多，落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时，打盛宝特手速度再偏低配置。

(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距：该隔距小，刀片刺入棉层深， 开松作用增强；但隔距过小，易损伤纤维，致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时，一般采用6-8mm；在加工化纤时，可采用11mm。

(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大，以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小，棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好，落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。

(4)开松机尘捧与尘棒隔距：尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大，中间部分隔距小，进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺，其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。